返回上一級為深化公司精益管理活動，推進“精益工廠”建設取得實效，近日，集團精益管理推行辦召集機焦、動力、備煤、甲醇、化產(chǎn)分廠、恒信科技和物流中心的推行干事，召開了設備自主保全小組專題會議，動員部署開展設備自主保全活動，以便讓設施設備更加安全、高效運行，從而提升設備管理能力，大力提高生產(chǎn)效率，進一步增強企業(yè)員工“自主設備自主管理”責任意識。從此，在生產(chǎn)各單位拉開了設備自主保全精益管理的序幕，活動如火如荼有序開展。
生產(chǎn)各單位迅速行動，分廠領導親自掛帥，均成立了自主保全小組，每個分廠結(jié)合實際，制定了特色鮮明的自主保全工作理念，動力分廠“用行動驗證結(jié)果”，化產(chǎn)分廠“通過自主保全，達到零化目標”，恒信科技“從小事做起，從細節(jié)把關(guān)”，機焦分廠“立足實字，著眼細字，突出活字”等。目前，各分廠共梳理出設備保全項目160大類，并充分認識了開展自主保全的意義。
自主保全活動以TPM優(yōu)秀小組為核心，以現(xiàn)場6S管理為標準，以設備“0”化為目標，以小組帶動全局，實現(xiàn)小組成員自主開展清掃、點檢、加油、緊固及自主排除微小故障等設備保全活動，最終讓操作人員在日常生產(chǎn)活動的基礎上，使其具備自主開展維修活動的能力?；顒右猿跗谇鍜撸收细磳Σ?，點檢基準做成，點檢教育，點檢標準化、自主管理七大步驟，分階段依次推進。
活動的有效有序開展，對提高各生產(chǎn)單位自主改善技能，延長設備使用壽命，提升設備綜合利用效率具有重要作用。
王雙
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