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降本增效 一直在路上|共克時(shí)艱降成本 砥礪奮進(jìn)增效益
2022.09.25
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人人都是經(jīng)營者,崗崗都是利潤源。在降本增效工作中,公司各單位積極響應(yīng)集團(tuán)號召,開源節(jié)流、精打細(xì)算,爭當(dāng)降本增效工作的先行者。今天,我們走進(jìn)集團(tuán)化產(chǎn)分廠,一起看看他們在降本增效方面下的功夫。

01宣傳引導(dǎo),營造良好降本氛圍

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化產(chǎn)分廠迅速傳達(dá)和落實(shí)集團(tuán)降本主導(dǎo)思想,第一時(shí)間進(jìn)行宣傳引導(dǎo),充分利用班前會、調(diào)度會等會議將降本增效理念深植于員工內(nèi)心,營造全員參與降本的良好氛圍,鼓勵(lì)全員參與到降本增效中去。組建“降本增效”攻堅(jiān)小組,制定精細(xì)化管理推進(jìn)措施,全員上陣群策群力,探討降本增效良策,把“變、干、實(shí)”行動落實(shí)到降本增效每個(gè)環(huán)節(jié)。

02全“面”統(tǒng)籌,齊念“省錢經(jīng)”   

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全“面”統(tǒng)籌,降本才更有實(shí)效。化產(chǎn)分廠在設(shè)備運(yùn)行和維修保養(yǎng)降本上做文章,制定相應(yīng)有針對性的防范措施,優(yōu)化操作方式、提升點(diǎn)檢質(zhì)量、合理安排維保周期等;開展修舊利廢活動,利用廢舊鋼材制作貼地保溫防護(hù)罩120余米,年可節(jié)省保溫費(fèi)用2萬余元;回收返修不銹鋼閥門一百余個(gè),節(jié)省閥門費(fèi)用8萬余元;回收再利用各類法蘭四百余片,節(jié)省費(fèi)用3萬余元。

03優(yōu)化設(shè)備性能,從管控中精算“成本賬”

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前期因一脫脫硫液換熱器換熱效果出現(xiàn)明顯制約,脫硫液溫度一度超出指標(biāo)控制范圍,導(dǎo)致下游二脫、三脫工序硫化氫處理壓力徒增,脫硫劑和純堿消耗增多,成本消耗較大。通過對脫硫液換熱器進(jìn)行升級更換,升級改造后的換熱器換熱面積由原150㎡增加到200㎡,介質(zhì)流道寬度由8mm加寬至10mm。項(xiàng)目實(shí)施后,每月可有效減少二脫和三脫純堿消耗量20余噸、脫硫劑200余公斤,節(jié)約純堿和脫硫劑成本約8萬余元/月。

04精益管理,在改善中省出“效益經(jīng)” 

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 化產(chǎn)分廠積極克服自身生產(chǎn)工藝復(fù)雜、設(shè)備點(diǎn)多面廣等難點(diǎn),將精益化管理的思路落實(shí)在生產(chǎn)經(jīng)營各項(xiàng)工作之中。一方面,定期梳理安全、設(shè)備、生產(chǎn)等經(jīng)費(fèi)的支出,牢固樹立過“緊日子”的思想,全力做好內(nèi)部節(jié)支節(jié)流工作,確保不花任何一筆冤枉錢。另一方面,通過精益管理改善提案活動,引導(dǎo)員工運(yùn)用自身的智慧,優(yōu)化生產(chǎn)、改善工作環(huán)境、實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗,截止到7月,共提報(bào)優(yōu)秀改善提案129項(xiàng),獲獎(jiǎng)71項(xiàng),員工改善提案參與率達(dá)到56.7%,全力在精打細(xì)算中省出“效益經(jīng)”。

05智能驅(qū)動,提升設(shè)備管理效能

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隨著自動化、智能化技術(shù)水平的不斷提升,化產(chǎn)分廠部分現(xiàn)場操作發(fā)揮智能化優(yōu)勢,提升設(shè)備管理效率和指標(biāo)控制的穩(wěn)定性。一方面將脫硫工段尾氣風(fēng)機(jī)和鼓冷工段尾氣風(fēng)機(jī)的頻率調(diào)節(jié)改為中控室遠(yuǎn)程調(diào)節(jié),可實(shí)時(shí)在線監(jiān)控尾氣風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài),并對其頻率進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)節(jié);另一方面對硫銨工段3#離心機(jī)進(jìn)行電回路升級改造,使其實(shí)現(xiàn)油泵電機(jī)與主電機(jī)的時(shí)間連鎖,更好的保護(hù)設(shè)備并延長設(shè)備的使用壽命;同時(shí),配合儀表人員安裝、調(diào)試電捕氧含量分析儀氮?dú)獗Wo(hù)過濾器,大大減少因含氧分析儀故障導(dǎo)致鼓冷電捕跳車的現(xiàn)象。

降本增效貴在持之以恒。作為集團(tuán)大家庭的一員,化產(chǎn)分廠將緊跟集團(tuán)步伐,繼續(xù)深挖內(nèi)部潛力,不斷為集團(tuán)的降本增效“添磚加瓦”。下一步,集團(tuán)將緊盯降本增效大課題不放松,繼續(xù)從生產(chǎn)實(shí)際出發(fā),在“內(nèi)部管理更精細(xì)”上開動腦筋,在“降本增效再挖潛”上集思廣益,切實(shí)實(shí)現(xiàn)“增效”的發(fā)展目標(biāo)。


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